制造执行系统MES

什么是制造执行系统(MES)软件?

制造商使用制造执行系统(MES)软件来监控生产过程。制造企业通过跟踪实时生产数据从MES中获益,这些数据可用于优化生产输出。生产执行系统主要由生产经理、车间主管和参与生产过程的员工使用。经理和主管利用MES软件实施生产计划和监控效率,以及检测潜在问题和实施纠正措施。车间员工使用这种类型的软件来跟踪他们的工作时间表,为每个生产阶段分配资源到正确的工作站,并在出现问题时向主管和经理发出警报。

MES软件需要来自监控和数据采集系统(SCADA)的数据,这些系统用于管理和控制生产中使用的设备。制造商还必须将此类软件与ERP解决方案集成,以传递生产性能、材料消耗等信息。对于大型和复杂的制造过程,将MES与产品生命周期管理(PLM)、供应链管理和企业资产管理(EAM)等解决方案相集成非常重要。

列入制造执行系统(MES)类目的产品,须包含以下功能点:

  • 执行生产计划和时间表,并在需要时进行调整
  • 为每个生产阶段和活动分配资源(人力和材料)
  • 向车间员工提供生产周期内要执行的任务的详细计划
  • 提供车间以及工作站和设备物理位置的视觉表示
  • 允许经理实时监控车间内材料和人员的移动
  • 从SCADA系统采集数据并进行分析,以跟踪设备性能
  • 帮助经理识别潜在的生产问题,并在需要时采取行动
  • 包括报告、仪表板和分析功能,以跟踪生产输出、资源利用率或设备性能
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常见问题

  • 制造行业为什么需要MES?

    现场自动化和信号采集属于企业下层的信息系统,并非真正意义上的管理系统。面对以下车间管理问题,难以给出完善解决措施: 
     
    1、如何追溯产品的生产过程信息?如:原料供应商、操作机台、操作人员、途径工序、生产时间和工艺参数等?
    2、如何避免部件装配、生产流程以及产品混装和货品交接错误?
    3、如何知道生产线上当前出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?
    4、目前仓库以及前、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货?
    5、生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?
    6、影响生产潜能的最主要因素是设备故障、调度失误、材料供应不及时、工人培训不够还是工艺指标不合理?
    7、能否对产品的质量检测数据进行自动统计分析,即使消灭质量隐患?
    8、能否废除人工报表,自动统计每个过程中的生产数量、合格率以及缺陷代码?
     
    制造执行系统MES的出现恰好能填补这一空白,在产品从工单发出到成品产出的过程中,扮演生产活动最佳化的信息传递者,改善生产条件及准时出货、库存周转、生产毛利及现金流量效益,并且也在企业上下层之间提供一个双向的生产信息流。

  • 使用MES系统的目的是什么?

    1、实现车间透明化生产
    MES系统能够采集生产现场数据,并由系统逐级自动向上反馈,生产管理、指挥人员可以掌握到实时的生产进度和质量情况,并可以进一步追踪查看更精细的工序进度、检验数据、设备状态,提高生产计划与指挥控制的准确性、预见性。
     
    2、实现计划、工艺、物料、设计数据到车间制造环节的数字化传递
    运用MES系统可以获取车间生产任务,查看库存信息,利用工艺基础数据制定计划。车间工人可以在现场从系统中实时查看工艺文件、设计图样等。此系统是车间与各管理、技术部门之间的数据桥梁,实现基于数据实时传递的双向透明,降低沟通成本,减少传统沟通模式下的信息失真、不同步、不一致的情况。
     
    3、推动车间现场的精细、可视、敏捷管理
    MES系统搭建起车间管理人员与操作人员之间的信息沟通桥梁,是推动车间精细化、可视化管理的工具。利用可视化监控功能,调度员不用现场巡视即可对进度、物料、设备等现场情况进行了解。通过信息的实时传递,现场问题能够得到快速响应和反馈,提升生产过程敏捷度。
     
    4、实现生产数据的集中和关联保存,更好地满足质量追溯需求
    MES系统能够实时采集生产现场数据,并全部集中保存在同一个数据库中,实现与产品BOM的关联,以及产品履历数据物料、设备、操作人员、检验数据的快速查看。
     
    企业引进MES系统,可以大大改善企业管理方式,提高生产效率,减少浪费,降低生产成本,提高企业利润,从而提升企业市场竞争力。

  • MES生产管理系统具备哪些功能?

    1、生产管理系统的功能
    车间生产管理系统具备其他生产管理系统的基本功能,如:基础数据模块、质量管理、库存管理、生产控制、工具管理以及成本管理等,这些功能能够使企业实现车间生产管理信息化,提升企业车间生产效率。
    2、生产调度主管
    制定生产排产计划,严格要求车间按生产排产安排生产,确保工单稳定性、准确性。检查、督导工单、领料单、入库单录入的准确性、及时性。并协调录入单据时可能出现的可以解决的问题。
    3、生产文员
    工单的录入、审核、指定完工。注意工单单别、预计产量、预计开工日期需领用量、批号、排产编号的录入,审核日期不可小于开工日期。工单结束后,及时指定完工。
    工单变更单的录入、审核。做工单变更单时,工单变更日期要在入库日期与工单日期之间,(即:工单变更日期与工单日期一致)。
    工单实际生产结束后,必须及时指定完工。而且要求在当月内指定完工(在制品除外)。
    当月无需再生产工单,必须当月内及时指定完工,并注明“不再生产”。
    工单完成后,需做倒扣料的工单,要及时做倒扣料。内容物的入库日期要在包装工单领料日期之前。包装工单的倒扣料领料日期要在工单入库日期与工单日期之间(即:领料日期与工单日期一致)。领料单、退料单的录入,工单管理员需确保相关领(退)料单据全部审核后,可进行下一步操作,不允许有未审核的领(退)料单,就进行工艺、投产、尤其是入库的操作,注意批号的选择,切不可批号混领混退。

  • 基于MES系统的自动化生产对于企业管理的意义

    基于MES系统的自动化生产可以满足无人在场情况下的生产操作。全部生产设备利用预先编辑设定好的程序和指令,自动完成操作,实现稳、准、快的无差错生产。产品的标准化程度极高,质量有了根本保证。借助这种自动生产模式,人们可以告别繁重的体力劳动和危险恶劣的工作环境,从事一些更具创造性,同时也更能创造价值的活动。
    就目前情况而言,MES技术已被广泛应用于信息领域。MES系统可以拓展人的感知能力,强化劳动的生产效率,丰富了企业解决现实问题的方法选择。对于MES企业来说,提高生产效率的同时,降低了生产成本,提高了企业的核心竞争力。
    企业需要解决一些困扰性的问题:比如产品质量问题,自动化生产只能保证产品规格统一,不能保证质量上乘。企业要通过设备改造和技术升级完成对产品质量提升的控制。MES生产信息化,根据生产车间的需求、特征,实现了功能及运用。MES生产调度通过计算机控制逻辑,优化了生产车间的生产,合理安排生产车间的生产内容,一方面减轻了生产车间生产调度的工作负担另一方面优化了车间的生产效率,缩短了生产周期,为企业柔性化生产提供有力支撑。

  • MES系统主要有哪些模块?

    MES系统即制造企业生产过程执行管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES能够通过信息传递,对从订单下达到产品完成整个产品生产过程进行优化管理,对工厂发生的实时事件,及时准确地做出反应和报告,并进行指导和处理。MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理等多个管理模块和多种功能,致力于为企业打造一个扎实、可靠、全面的制造协同管理平台。MES的主要模块包括以下几个方面:
    1、制造数据管理
    MES系统对企业的制造数据进行采集、加工、处理,从而全面、及时、准确地获取信息,有利于企业层科学合理决策、执行层准确下达计划、操作层反映情况等。
    2、计划排程管理
    合理配置人、才、物等资源,制定确实可行的生产工作计划,并将工作计划逐级下发分配到各车间和班组进行生产,大大提高生产效率。
    3、生产调度管理
    MES系统能够灵活配备人员、物料、设备等。优化作业计划,使计划更具操作性、可行性,提高生产过程作业效率。
    4、库存管理
    对仓库内原材料、半成品、产品等进行管理,库存状况清晰明了,同时在供需之间建立缓冲区,达到缓和客户需求与企业生产能力之间的矛盾。
    5、质量管理
    MES系统能够对生产过程进行监视控制,收集并记录产品加工和组装数据,形成每个产品的可追溯性记录,保证产品质量。
    6、人力资源管理
    能够记录作业人员的工作状态以及相关信息,有利于企业对作业人员进行有效地安排与管理,将人员充分利用,提高工作效率,降低人力成本。
    7、设备管理
    MES系统能够对设备状态进行监控以及完成数据的采集,及时对企业设备进行点检、维保等工作,提升设备稼动率,使设备处于可持续运营状态。
    8、项目看板管理
    看板通过信息传递连接车间、班组等各生产环节节点,透过看板可以及时了解整个生产流程情况,做到及时反馈信息,传递和运送生产指令,促进企业生产。
    9、生产过程控制
    MES系统可以监控整个生产过程,及时反馈信息,有利于企业层更好决策,提高生产效率,有效产出。
     

  • 生产信息化管理系统(MES)相关厂商

    一、钉匠(成立时间2017年)
    产品描述:定制家具行业中小工厂销售生产协同管理系统
    钉匠为定制生产而生,解决家具行业产品按单生产中,客户需求不固定,生产信息难追踪,采购漏单丢单常发生,生产计划总超期等,定制化订单式生产时所遇到的种种问题。钉匠优选集成ERP、MES、CRM、PLM等适合小型工厂所需功能。连接从客户到生产,实现厂内外一套信息一体化管理。云端快速部署,两周起完成实施上线,移动化办公,傻瓜式操作,工厂内部人人可用。钉匠针对定制家具工厂,打造新型销售到生产协同管理方案。
     
    二、深科特MES(成立时间2013年)
    产品描述:通过强调制造过程的整体优化来帮助制造企业实施全面的数字化管控。
    产品优势:LEAN MES集团版实现异地(跨地市、跨国多工厂)数据共享,易于操作维护;B/S系统架构,无需安装客户端软件,跨平台访问;不局限任何操作系统,兼容多种浏览器;采用CSS3 + HTML5、JQ、AJAX技术及流行的Bootstrap UI框架,系统稳定访问速度快;硬件接口灵活,轻松打通第三方系统和设备间的数据壁垒;咨询顾问拥有20年以上电子制造、注塑冲压、机械加工行业顾问经验,一流的本地售后服务。
     
    三、云维保(成立时间2019年)
    产品描述:云维保SaaS服务是高效率的工业后市场人才与技术共享服务平台
    云维保SaaS服务为工业企业提供一系列专业的工业维保SaaS软件服务(可微信、应用市场、百度搜索“云维保”,即可体验),具有易安装快部署、实施成本低、分布式、高可靠、工业OMO和共享经济等特点。
     
    四、角马软件(成立时间2011年)
    产品描述:角马MES系统,适合中小企业的制造执行系统。
    角马团队自2008年起就开始未工厂提供软件服务,从事文件防泄密软件、PLM软件等信息化解决方案,累计未全国超过1300多家提供过软件实施服务。在10年管理软件现场实施的经验基础上,2018年开始,团队自主研发适合中小企业的MES系统,功能模块涵盖图文档管理系统、E-SOP系统、车间作业管理系统、质量检验系统、模具管理模块、生产看板模块、机联网模块等模块。
     
    五、华天软件MES系统(成立时间1993年)
    产品描述:助力企业打造智能工厂,实现精益生产、精细管理,降本增效。
    华天软件MES系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。华天软件MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。华天软件MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SPC信息体系。

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