生产信息化管理系统(MES)

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金加小工单

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“金加”小工单,以好口碑打造工业软件王牌服务,上线仅一年时间,合作汽车制造、金属加工、不锈钢制造、钢结构制造、五金加工、机械设备、造船等诸多行业1000+家企业。众所周知,中国工业化起步低,进程慢,发展至今很多企业还是采取原始的粗放式经营模式:手工录单、口头传达分配订单、生产规划混乱、生产进度不清晰、生产办公纸质化、工时统计不清晰........经过数年大量的工厂走访、企业问卷调查,以及不断的升级优化之下,我们正式推出苏芯“金加”小工单,一款为金属加工制造业提供生产管理可视化系统的产品,也是一款实现端到端全链路监控的新一代数字化工业协作平台。“金加”小工单系统可从采销管理、生产管理、财务管理、库存管理、物料管理五个维度,用轻量、高效、低成本的运营方式提高企业经营可视化管理能力,用移动端、Web端等多平台管控,助力工业互联化,实现企业多维度降本增效。一、采销互联,成本严控“金加”小工单系统,实施企业采购互联,成型的线上采销系统代替人工手动操作,简化了业务流程,降低了失误率和工作耗时,标准化采购流程及采购过程,在一定程度上减少采购环节各项成本支出,为企业的降本增效提供有效助力!二、生产溯源,进度透明“金加”小工单系统,可有效实现企业生产场景可视化,生产进度透明化,让管理者在移动端、Web端等多平台实时掌控生产全链路状态,更快汇总关键生产数据,做出更具时效性生产决策,为企业赋能助力增效。三、物料甄别,损耗减少“金加”小工单系统,可有效实现企业供应链体系数字化协同生产,实现物料管控环节精细化管理,可有效甄别生产物料分类、名称、规格型号、参数等复杂性定义,通过物联网识别系统对物料数据进行全面梳理,满足业务多场景生产的需求。四、财务一体,数据汇总“金加”小工单系统,可有效实现企业财务一体化,能够在利润表、收支表、营运管理等多维度上进行数据汇总,让企业管理更省心。五、仓储可视,预警即时“金加”小工单系统,可有效实现企业数字一体化仓储运营管理,库存一物一码,出入、库全程扫码,实时监管汇总数据,且支持即时仓储预警。企业管理者在移动端即可实现可视化监管、调拨、盘点仓储。该产品为中小型金属企业提供产销协同、云端审厂、制造协作、流程引擎等功能,汇集来自线下工人、机器设备、控制系统、工业机器人、管理软件等多维度的数据源,实现企业工业互联、生产流程透明。

天润融通-工单系统

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-灵活配置工单,帮助企业搭建规范化服务流程原生工作流引擎和图形化拖拽设计,轻松应对各种复杂流程。 既支持节点自动流转,也支持人工干预,效率和灵活性大幅提升。高度自定义的工单界面,随需而变,充分满足各类信息录入需求,保证客户诉求精准承载和处理。-多种工单分配方式,降低企业沟通成本灵活配置工单规则,不仅可以预设节点处理人,还支持人工指派和空闲人员主动抢单,多种分派策略智能分配工单,降低沟通成本,最大化提升人效和服务质量。同时支持多种提醒方式,问题工单一键关注和催促,高效跟进,持续跟踪。  -工单全流程闭环,提高运转效率,确保服务质量接入、流转、监控、统计,实现工单全流程闭环。工单可以一键下发,串联起多个部门,同时支持一键流转到外部系统,处理完结后再度转回客服确认,串联整体服务线闭环,大幅提高运转效率,保证客户服务质量。服务全程可视化、标准化展现,从工单创建到流转解决全程监控,每个节点状态和表单记录一目了然,多种维度,灵活的业务统计,驱动企业精细化运营。-延伸服务场景至客户现场,企业垂直场景高效打通将工单管理与现场服务两种场景原生融合,线上进行派单和流转,线下客户现场进行实时处理,打通线上和线下,随时随地服务客户,实现高效协同。

鼎捷MES

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鼎捷MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。产品亮点:1、实现精益化管理打造数字化工厂与ERP无缝整合,隨需搭建智能化工厂。承上启下,打造高效、精益、可视化车间。实现集成化车间管理,提高现场生产效率。2、提升随需生产管理能力,达到降本增效MES实现从入库、派工、报工、出场及设备状态全程追溯,满足企业在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求,进而帮助企业做出更准确的生产管理决策,以因应市场的瞬息万变,降低决策风险降低企业的营运成本。3、鼎捷MES智能车间执行软件弹性整合扩充实现车间可视化、减少了人力成本费用,其中车间人员减少27%,从11人减少到8人,加快了生产时间,确保了产品交期,生产成本降低20%,提升了产品生产合格率和质量稳定性,客户满意度提升10%生产现场透明化,对应突发生产问题的效率提升20%,辉煌三联从效率变现到效益变现的成本透明化。鼎捷MES满足企业在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求;并依照行业特性、管理方式或生产模式等不同,进行阶段性信息化需求整合。透过KMI设备整合标准服务接口,实现流程自动化及作业自动化运作,满足人机料资料收集,实时取得机台信息,并与现场管理层MES基础模块及加值模块整合,实时生产进度与状况掌控。从人工作业模式跨到半自动化生产模式,进而缩短产品周期、减少在制品数量、缩短建档时间等指标。4、MES四大中心打通生产车间信息壁垒pic03.pngMES车间执行软件将建立基于车间模型的信息化生产管理平台,透过四大中心形成以工艺路线为依据,以生产计划为主体,打通生产管理部门和生产执行部门的信息壁垒,提供准确、完善的可以指导生产组织的决策信息,以指导和有效控制生产加工的各种资源,高效运行,确保各种任务的全面完成。
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  • 制造行业为什么需要MES?

    现场自动化和信号采集属于企业下层的信息系统,并非真正意义上的管理系统。面对以下车间管理问题,难以给出完善解决措施: 
     
    1、如何追溯产品的生产过程信息?如:原料供应商、操作机台、操作人员、途径工序、生产时间和工艺参数等?
    2、如何避免部件装配、生产流程以及产品混装和货品交接错误?
    3、如何知道生产线上当前出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?
    4、目前仓库以及前、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货?
    5、生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?
    6、影响生产潜能的最主要因素是设备故障、调度失误、材料供应不及时、工人培训不够还是工艺指标不合理?
    7、能否对产品的质量检测数据进行自动统计分析,即使消灭质量隐患?
    8、能否废除人工报表,自动统计每个过程中的生产数量、合格率以及缺陷代码?
     
    制造执行系统MES的出现恰好能填补这一空白,在产品从工单发出到成品产出的过程中,扮演生产活动最佳化的信息传递者,改善生产条件及准时出货、库存周转、生产毛利及现金流量效益,并且也在企业上下层之间提供一个双向的生产信息流。

  • 使用MES系统的目的是什么?

    1、实现车间透明化生产
    MES系统能够采集生产现场数据,并由系统逐级自动向上反馈,生产管理、指挥人员可以掌握到实时的生产进度和质量情况,并可以进一步追踪查看更精细的工序进度、检验数据、设备状态,提高生产计划与指挥控制的准确性、预见性。
     
    2、实现计划、工艺、物料、设计数据到车间制造环节的数字化传递
    运用MES系统可以获取车间生产任务,查看库存信息,利用工艺基础数据制定计划。车间工人可以在现场从系统中实时查看工艺文件、设计图样等。此系统是车间与各管理、技术部门之间的数据桥梁,实现基于数据实时传递的双向透明,降低沟通成本,减少传统沟通模式下的信息失真、不同步、不一致的情况。
     
    3、推动车间现场的精细、可视、敏捷管理
    MES系统搭建起车间管理人员与操作人员之间的信息沟通桥梁,是推动车间精细化、可视化管理的工具。利用可视化监控功能,调度员不用现场巡视即可对进度、物料、设备等现场情况进行了解。通过信息的实时传递,现场问题能够得到快速响应和反馈,提升生产过程敏捷度。
     
    4、实现生产数据的集中和关联保存,更好地满足质量追溯需求
    MES系统能够实时采集生产现场数据,并全部集中保存在同一个数据库中,实现与产品BOM的关联,以及产品履历数据物料、设备、操作人员、检验数据的快速查看。
     
    企业引进MES系统,可以大大改善企业管理方式,提高生产效率,减少浪费,降低生产成本,提高企业利润,从而提升企业市场竞争力。

  • MES生产管理系统具备哪些功能?

    1、生产管理系统的功能
    车间生产管理系统具备其他生产管理系统的基本功能,如:基础数据模块、质量管理、库存管理、生产控制、工具管理以及成本管理等,这些功能能够使企业实现车间生产管理信息化,提升企业车间生产效率。
    2、生产调度主管
    制定生产排产计划,严格要求车间按生产排产安排生产,确保工单稳定性、准确性。检查、督导工单、领料单、入库单录入的准确性、及时性。并协调录入单据时可能出现的可以解决的问题。
    3、生产文员
    工单的录入、审核、指定完工。注意工单单别、预计产量、预计开工日期需领用量、批号、排产编号的录入,审核日期不可小于开工日期。工单结束后,及时指定完工。
    工单变更单的录入、审核。做工单变更单时,工单变更日期要在入库日期与工单日期之间,(即:工单变更日期与工单日期一致)。
    工单实际生产结束后,必须及时指定完工。而且要求在当月内指定完工(在制品除外)。
    当月无需再生产工单,必须当月内及时指定完工,并注明“不再生产”。
    工单完成后,需做倒扣料的工单,要及时做倒扣料。内容物的入库日期要在包装工单领料日期之前。包装工单的倒扣料领料日期要在工单入库日期与工单日期之间(即:领料日期与工单日期一致)。领料单、退料单的录入,工单管理员需确保相关领(退)料单据全部审核后,可进行下一步操作,不允许有未审核的领(退)料单,就进行工艺、投产、尤其是入库的操作,注意批号的选择,切不可批号混领混退。

  • 基于MES系统的自动化生产对于企业管理的意义

    基于MES系统的自动化生产可以满足无人在场情况下的生产操作。全部生产设备利用预先编辑设定好的程序和指令,自动完成操作,实现稳、准、快的无差错生产。产品的标准化程度极高,质量有了根本保证。借助这种自动生产模式,人们可以告别繁重的体力劳动和危险恶劣的工作环境,从事一些更具创造性,同时也更能创造价值的活动。
    就目前情况而言,MES技术已被广泛应用于信息领域。MES系统可以拓展人的感知能力,强化劳动的生产效率,丰富了企业解决现实问题的方法选择。对于MES企业来说,提高生产效率的同时,降低了生产成本,提高了企业的核心竞争力。
    企业需要解决一些困扰性的问题:比如产品质量问题,自动化生产只能保证产品规格统一,不能保证质量上乘。企业要通过设备改造和技术升级完成对产品质量提升的控制。MES生产信息化,根据生产车间的需求、特征,实现了功能及运用。MES生产调度通过计算机控制逻辑,优化了生产车间的生产,合理安排生产车间的生产内容,一方面减轻了生产车间生产调度的工作负担另一方面优化了车间的生产效率,缩短了生产周期,为企业柔性化生产提供有力支撑。

  • MES系统主要有哪些模块?

    MES系统即制造企业生产过程执行管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES能够通过信息传递,对从订单下达到产品完成整个产品生产过程进行优化管理,对工厂发生的实时事件,及时准确地做出反应和报告,并进行指导和处理。MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理等多个管理模块和多种功能,致力于为企业打造一个扎实、可靠、全面的制造协同管理平台。MES的主要模块包括以下几个方面:
    1、制造数据管理
    MES系统对企业的制造数据进行采集、加工、处理,从而全面、及时、准确地获取信息,有利于企业层科学合理决策、执行层准确下达计划、操作层反映情况等。
    2、计划排程管理
    合理配置人、才、物等资源,制定确实可行的生产工作计划,并将工作计划逐级下发分配到各车间和班组进行生产,大大提高生产效率。
    3、生产调度管理
    MES系统能够灵活配备人员、物料、设备等。优化作业计划,使计划更具操作性、可行性,提高生产过程作业效率。
    4、库存管理
    对仓库内原材料、半成品、产品等进行管理,库存状况清晰明了,同时在供需之间建立缓冲区,达到缓和客户需求与企业生产能力之间的矛盾。
    5、质量管理
    MES系统能够对生产过程进行监视控制,收集并记录产品加工和组装数据,形成每个产品的可追溯性记录,保证产品质量。
    6、人力资源管理
    能够记录作业人员的工作状态以及相关信息,有利于企业对作业人员进行有效地安排与管理,将人员充分利用,提高工作效率,降低人力成本。
    7、设备管理
    MES系统能够对设备状态进行监控以及完成数据的采集,及时对企业设备进行点检、维保等工作,提升设备稼动率,使设备处于可持续运营状态。
    8、项目看板管理
    看板通过信息传递连接车间、班组等各生产环节节点,透过看板可以及时了解整个生产流程情况,做到及时反馈信息,传递和运送生产指令,促进企业生产。
    9、生产过程控制
    MES系统可以监控整个生产过程,及时反馈信息,有利于企业层更好决策,提高生产效率,有效产出。
     

  • 生产信息化管理系统(MES)相关厂商

    一、钉匠(成立时间2017年)
    产品描述:定制家具行业中小工厂销售生产协同管理系统
    钉匠为定制生产而生,解决家具行业产品按单生产中,客户需求不固定,生产信息难追踪,采购漏单丢单常发生,生产计划总超期等,定制化订单式生产时所遇到的种种问题。钉匠优选集成ERP、MES、CRM、PLM等适合小型工厂所需功能。连接从客户到生产,实现厂内外一套信息一体化管理。云端快速部署,两周起完成实施上线,移动化办公,傻瓜式操作,工厂内部人人可用。钉匠针对定制家具工厂,打造新型销售到生产协同管理方案。
     
    二、深科特MES(成立时间2013年)
    产品描述:通过强调制造过程的整体优化来帮助制造企业实施全面的数字化管控。
    产品优势:LEAN MES集团版实现异地(跨地市、跨国多工厂)数据共享,易于操作维护;B/S系统架构,无需安装客户端软件,跨平台访问;不局限任何操作系统,兼容多种浏览器;采用CSS3 + HTML5、JQ、AJAX技术及流行的Bootstrap UI框架,系统稳定访问速度快;硬件接口灵活,轻松打通第三方系统和设备间的数据壁垒;咨询顾问拥有20年以上电子制造、注塑冲压、机械加工行业顾问经验,一流的本地售后服务。
     
    三、云维保(成立时间2019年)
    产品描述:云维保SaaS服务是高效率的工业后市场人才与技术共享服务平台
    云维保SaaS服务为工业企业提供一系列专业的工业维保SaaS软件服务(可微信、应用市场、百度搜索“云维保”,即可体验),具有易安装快部署、实施成本低、分布式、高可靠、工业OMO和共享经济等特点。
     
    四、角马软件(成立时间2011年)
    产品描述:角马MES系统,适合中小企业的制造执行系统。
    角马团队自2008年起就开始未工厂提供软件服务,从事文件防泄密软件、PLM软件等信息化解决方案,累计未全国超过1300多家提供过软件实施服务。在10年管理软件现场实施的经验基础上,2018年开始,团队自主研发适合中小企业的MES系统,功能模块涵盖图文档管理系统、E-SOP系统、车间作业管理系统、质量检验系统、模具管理模块、生产看板模块、机联网模块等模块。
     
    五、华天软件MES系统(成立时间1993年)
    产品描述:助力企业打造智能工厂,实现精益生产、精细管理,降本增效。
    华天软件MES系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。华天软件MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。华天软件MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SPC信息体系。