后Excel时代的BOM管理:基于泵阀等制造场景的BOM管理分析和研发改进
从泵阀到隐形战机,贯穿工业的BOM管理
任何工业产品的设计和研发,都离不开对BOM(物料清单)的管理——
BOM是研发和生产中必需的指导材料,小到泵、阀门这种工业基础零件,大到刚在珠海航展亮相的歼-35A等隐形战机,其设计和制造过程中,都离不开大大小小各种BOM,来提供结构、零件、工艺等信息。
对于制造行业来说,BOM管理的问题由来已久。在计算机还没发明的时代里,工厂已经在用纸质表格管理BOM了,而随着计算机被用于办公和管理生产,用Excel管理BOM逐渐成为了世界各地、各行各业的现代工厂的共识。
就像段子里说的,在互联网工作,最重要的技能是“做PPT”,对制造行业的工程师来说,用好Excel是挣钱糊口的基本功。用Excel做好不同总装的表格,填好零部件的属性和数量,这对于过去的制造业来说,确实也够用了。
对于不懂制造业的路人,对BOM的理解到这个程度就完全可以了,但对于现代制造业的管理者和技术人员,这恐怕有些过时了。
Excel管理BOM =“东宫娘娘烙大饼”
用Excel管理现代制造业,无异于过去的平头百姓,幻想皇帝的生活时说“东宫娘娘烙大饼,西宫娘娘剥大葱”——很荒唐,也很好笑,但当企业因为BOM管理混乱,生产受阻,或者召回产品时,谁也笑不出来了。
随着产品的制造流程、市场需求越来越复杂,Excel 的局限性变得非常明显:版本控制变成了工程师的噩梦,手动的数据录入也很不可靠,更别提通过微信给供应商、客户来回传递各种版本的Excel了,这简直要人老命。
生产低效、成本上涨、误生产造成召回和客户流失……很多企业都被BOM折腾得焦头烂额。
基于云PLM的BOM管理
智橙PLM的智橙BOM功能,就是为了解决这些问题而设计的。
与 Excel 不同,智橙BOM通过集中数据、同步修改的特性,让数据早研发、生产的各个环节实时同步,让企业告别数据混乱。
基于云PLM的智橙BOM,可以为企业带来BOM管理的5项改进:
改进1:BOM、图纸、版本等数据的精确管理
想象以下场景,统计局要核对某县城的一家人的资料,于是依次点开“省”-“市”-“县”-“街道”的文件夹,找到某个Excel表格,开始一条条找数据。
是不是很荒唐?而且通过Excel保存这样海量的数据,难免会出错。
同理,使用 Excel 进行 BOM 管理,所有数据都准确无误,要么是企业刚成立没几年,数据不够多,要么是这企业管理水平高到离谱,并且人人都是细节狂。
BOM一旦有错误,哪怕只是零件的编码或者状态标错了,都可能意味着生产中的极大的错误或浪费。就算工程师负荆请罪、老板欲哭无泪,造成的成本损失也无可挽回了。
智橙BOM会彻底改掉这种现状:PLM中的BOM 信息,完全不需要手动更新和口头通知版本更新,不同部门、不同产品的数据始终在云端保持一致,任何变更都可以同步到所有环节。
此外,PLM可以自动查错,智橙BOM具有自动查重等数据验证功能,可提醒用户注意属性或零部件信息的错漏或重复。
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改进 2:跨部门、跨地域、跨行业的协同
在现代制造业中,跨部门协作是最常见的场景之一,对很多企业来说,还需要进行跨地区,甚至跨企业、跨行业的协作。
不妨想象一下,A阀门厂要生产一个高参数的阀门,就需要派遣到客户企业的销售人员和后方的研发人员,进行跨部门、跨地区的协作,要完成生产,还要和供应商进行协同。
靠社交软件传Excel表?既不安全又低效:销售低效、研发低效、生产低效,全环节都低效!
设计方案改了好几版,EBOM就变了好几次,等到BOM分发到采购、研发、销售、生产人员手里,变成EBOM、SBOM、PBOM等,相关的Excel版本怕是不止十几个。
通过数据集中管理和云协同,团队不再需要为数据的版本操心,而且可以在PLM内基于零部件进行评审、会议、标注,研发相关的所有流程都变得高效,客户的问题或要求也能及时解决。
改进 3:更好的版本控制和可追溯性
想象一下,客户要求生产一批机器手,销售给客户看的是“241012绝对不改版”,按照客户要求改好的版本是“241014 副本”,研发CAD软件里使用的BOM是“241010c版”,生产前客户又要求改回“机器手1A8c1-石化企业版”……
像这样命名里有日期的BOM表,相对还好追溯一点,但也足以让人头疼了。如果一家规模适中的非标制造企业,使用Excel管理BOM,每年产生BOM版本可能有几十上百万个。
智橙 BOM可以自动管理和记录每一次变更,版本历史记录清晰可查、可追溯。这在审核变更或排除故障时很关键。很多传统制造企业,都是吃过很多苦后,才发现PLM的BOM管理功能可以解决自己的问题,于是忙不迭地上线PLM系统。
改进4:洞察数据,直观决策
21世纪什么最稀缺?《天下无贼》里葛优说是人才。
但在这个订单获取困难、大量人才失业的世界经济下行期,在这个越来越智能的时代里,数据,和对数据的洞察,才是最稀缺的。
用Excel和PPT获取数据、呈现数据,已经太慢太不直观了——既不方便工程师进行设计,也不方便管理者进行决策,更不方便客户进行选择。
使用PLM,最大的优势就是让数据变得清晰可查,工程师和销售可以随时检索和调取数据,并且以各种直观的图表和模型,了解不同的产品和选配。
通过智橙BOM,BOM不再是一张孤零零的表格,而是和图纸、模型形成了有机组合,并根据需求进行呈现,易于检索、拆解和使用。
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改进5:快速选配,销售也能出小样图
上文我们讲到BOM表和图纸、模型的联合呈现,很多制造业的从业者可能已经在想:这不就是小样图吗?我们现在也能出啊。
事实上,智橙BOM和Excel、传统PDM的出图方式并不相同,小样图就是其中的典型。
常见的场景是:销售人员在拜访客户时,客户表露出了兴趣,提出了材质等要求,销售把客户的需求汇总,再发给研发人员,后者再进行选配和作图,即便双方沟通高效、没有歧义,也很难立刻生成小样图。
而对于使用智橙BOM的企业来说,销售在拜访客户时,完全可以自己动手,现场出小样图!销售人员通过配置好的BOM,可以现场调整设计、快速响应客户需求,从而减少人工错误和对设计团队的依赖。
BOM管理数字化、PLM化,不仅仅是工具的升级
从 Excel到PLM, BOM管理方式的转变,不仅仅是工具的升级,更是企业管理、团队协作方式的重塑。
PLM可以从精确管理、云端协作、版本管理、直观决策、促进成单五个方面,极大地改进制造企业的BOM管理方式。
事实上,BOM管理只是PLM的一部分功能,使用云PLM的企业,可以按需选择自己的方案,并进行“开箱即用”式的部署。
数字化不是目的,只是手段。真正让制造企业保持生命力的,是产品和产品背后的研发、供应、生产、销售管理。
从纸质表格到Excel,再到PDM、PLM、云PLM,技术总是在迭代,但本质却是一致的:让BOM从在研发部门产生时,就纳入企业管理系统,从而让产品全生命周期中不同的BOM都达到易管控、易变更、易追溯的状态,从而优化研发和制造流程。
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