工业互联网系列案例 | 某饮料企业工厂数字化安全管理案例

智通云联
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2024-07-10 18:56
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工业互联网系列案例 | 某饮料企业工厂数字化安全管理案例

工业互联网系列案例 | 某饮料企业工厂数字化安全管理案例

你更喜欢“打地鼠”,还是打开“上帝视角”?

以前,工厂里出现一场事故,管理人员大喊一声:“我们要吸取教训,来一场大检查、大整顿!”接下来,整个工厂开始了轰轰烈烈的整改,虽然短时间内看起来效果不错,但就像吃了一顿快餐,短暂满足后,问题依旧存在,事故还是时不时冒出来捣乱。这是传统管理策略,就像玩“打地鼠”,永远不知道下一个事故会从哪里冒出来。

现在,智通云联EHS数字化解决方案成为该饮料企业的魔法棒,彷佛帮忙打开了“上帝视角”,借助AI图像识别技术,3D图像建模技术以及动态电子围栏技术,实现对工厂内的人员及机器进行安全作业视频监控识别,及时进行防呆提醒、防错预警。同时智能系统掌握生产过程中的操作规范、标准法规、制度及数据,进行应急预案和危险源管理。这是数字化管理策略,像是给工厂打开“上帝视角”,装上智能免疫系统,让事故无处藏身从根本上降低事故发生的概率。

二者之间最大差异就是:一个靠反应,一个靠预防。

 

 

建设内容

EHS数字化解决方案让工厂安全管理

像玩游戏一样简单有趣

 

该方案核心是“防呆防错”,结合该饮料企业实际情况,梳理出可能造成人身伤害的主要危险场景,通过数字化技术实现对“人、机、法、环”的全方位监管,以尽可能消除人的不安全行为和物的不安全状态。

工业互联网系列案例 | 某饮料企业工厂数字化安全管理案例

 

全方位监管方法

1、基础设置:

基础设置是平台的基石,它定义和明确了工厂危险区域、危险状态及准入设置、未正确佩戴防护装备设置、超时报警设置、人员状态报警设置、环境设备参数报警设置等。

2、安全监控:

借助AI图像识别技术,3D图像建模技术以及动态电子围栏技术实现24/7不间断对工厂内的人员及机器进行安全作业视频监控识别,包括劳保用品的穿戴、高压区域内设定电子围栏人员闯入预警、液体泄露等任何潜在的不安全行为或异常情况,同时监测关键环境和设备参数,确保一切运行在安全阈值内。

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3、安全巡检:

通过制定详尽的巡检计划和路线,使用移动巡检应用记录巡检过程,确保所有潜在风险都能被及时发现和记录,从而提高现场安全管理的效率和响应速度。

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4、安全培训和安全知识库:

建立智能化知识管理体系,结构化管理留存培训资料、操作规范、标准、法规、制度,并不断积累和沉淀,构建起一个动态更新的安全知识库和标准规范体系,为员工提供随时可查的参考资源和培训赋能。

5、应急管理:

应急预案的制定和管理:确保在紧急情况下能够迅速有效地响应。

事故响应流程和资源调配:通过明确事故响应流程和资源调配策略,最大程度地减少事故带来的影响和损失。

 

成果价值

从靠反应到靠预防,一切尽在掌控

 

- 安全意识的转变:从“要我安全”到“我要安全”,员工的安全意识得到了极大的提升;
- 经济效益与社会效益的双重提升:通过提高管理效率,降低了事故发生率,不仅减少了经济损失,也提升了企业的社会形象;
- 企业凝聚力的增强:数字化转型让员工更加自豪,增强了团队的凝聚力;
- 技术前沿的探索:在多系统关联、多源异构数据处理上的技术突破,为行业树立了新的标杆。

 

 

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原文标题: 工业互联网系列案例 | 某饮料企业工厂数字化安全管理案例

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