天心天思SUNLIKE ERP企业资源管理系统产品功能介绍，天心天思助力企业信息化，智慧化，数字化。

系统特色说明-公司 

q 可同时开立多家公司使用 

降低购买费用 

增加系统安全性

减少新公司导入时间 

增加简繁数据查询实时性 

q 可查询目前在线使用者 

q 可设定个别使用者自动退出系统 

q 不同公司资料，资料可交互结转 

q 可将旧公司期末数据指定日期结转至新公司当期初数据 

q 提供初次使用系统基础数据建帐检核表 

q 支持已存在数据进行简繁转换 

q 支持简繁体数据可同时并存 

q 支持简繁英等多种使用接口 

系统特色说明-使用者 

q 可设定个别使用者使用单据的参数 

减少新增报表字段费用

增加新增报表字段自主性 

强化内稽内控安全性

q 可针对使用者密码权限分层管理 

q 可依使用者自行设定系统操作接口 

q 可设定个别使用者单据需审核流程 

q 可针对使用者自由添加报表/单据所需字段 

q 可自行新增自定义报表提供个别使用者查询 

q 可设定非输单人进行单据编辑修改 

系统特色说明-单据 

q 可自行针对单据进行打印版面设定 

减少单据套表费用 

减少单据操作时间

强化内稽内控安全性 

q 可针对单据指定字段储存变动纪录 

q 可打印条形码式单据 

q 单据打印传真发送 

q 可针对使用者自由添加报表/单据所需字段 

q 可手动/自动设定单据关帐日期 

q 可针对未关帐前单据进行锁单 

q 提供多种单据编码(10~20码)选项设定 

系统特色说明-系统

q 可自行检测数据流正常性 

提升系统使用效率

预留数据/流程变化性 

强化内稽内控安全性 

q 可手动/自动执行数据备份 

q 可将已/未使用基础数据批次替换 

q 可排定报表批次打印计划 

q 提供多种单据流程选项 

q 提供报表单据多层窗口衔接追踪 

q 可设定操作报表显示方式及字体 

q 提供快速操作说明查询 

q 可快速点选常用工具列 

功能名称

功能描述

资料交换

支持利用Excel / Access进行资料交换，并支持多帐套数据交换时简繁体内码转换。

部门人员管理

支持树状的组织结构调整和维护，定义管理框架

权限管理

可按菜单、表、字段来定义使用权限，支持行级数据管理, 针对单价、成本等特殊字段元进行权限控制, 提供权限复制. 锁定通知可对各工作站作代号设定﹐可通过系统日志得知每个USER曾经操作过的单据。

业务预警定义

可设定商务预警规则，定义接收预警的方式（启动提示、电邮通知）

流程定义

支持业务流程的重新定义，结合工作流工作

资料备份

可设定各档案之保留时间﹐可分别以年﹑月﹑日作为单位来设定，提供历史数据库﹐与作业数据库共享一套程序，可自动进行差额备份计划。可以分单据类别，单据起止日期进行备份。并且在备份时可自动作币别转换和简繁体内码转换。

打印及批次作业管理

打印文件可以透过打印管理工具﹐直接E-mail及FAX，待打印文件可选择输出至Microsoft Excel及Word，报表可视状况而决定马上执行﹑批次执行或利用Report Server执行。

应用及管理框架

多公司运作，多角贸易管理，多层次利润﹑成本﹑费用中心管理，Work Flow管理，自动凭证，支持多种语言及币别。

算法名称

详细描述

MRP算法

月采购计划 +周、月、季生产计划+出货计划+ 临急插单 + 预计损耗 + 周转放大

供应项：实际在库 + 在制数量(展开在库) + 在途数量 

需要考虑ECN变更、替代用料，虚拟件；材料的有效期，在途数量要考虑交货期，能够查询到客户订单下的需求表。

提供『资料溯源』（Pegging Data）﹐记录『毛需求』及『计划收料』的资料来源

RCCP算法

支持顺排或逆排生产计划，详细到小时。可选择特定订单独立排程。

齐套分析

包括在库的齐套分析和考虑在途的预测性齐套分析。

超量检查

通过计算检查材料超订的材料数量

成本型报价

给客户的报价单要详细列出成本构成，划分出原材料、副资材和捆包资材的采购成本，另加公式计算出加工费、损耗等，得到最后报价。

功能名称

功能描述

物料基础资料

包括物料编码、相关客户供货商对应编码、多种计量单位及换算、规格型号，多种包装方式描述、扫描图片入系统等。

物料编码辅助

系统应能提供物料的停用日期,条形码输入等辅助功能，方便用户编码，并能自动检测物料名称,规格等资料.

物料编码分段规则

系统提供物料编码分段规则,可以将物料编码分段,规范并方便您输入,防止“同物料多编码”现象出现

BOM表维护

包括BOM表的生成、复制、循环检查、比较分析（天心天思有一客户的BOM表将涉及14层）。希望系统对支持无限层的的物料清单，并能以树状图方式打印。系统提供基数的功能,对相对单位用量很小的子件,可以通过放大基数倍来列示其单位用量. 支持局部虚件号（Local Phantom）

系统要能支持逐级的损耗率控制，并在MRP运算中引用。

BOM表自动导入

根据客户提供的档案(如XLS 文件)导入产品档案及BOM  表

替代品用料管理

系统提供替代品用物料管理功能，针对BOM中的同一物料可以指定多种代用料并设定各种替代品用料的优先次序和换算比率，在MRP运算中系统可自动计算代用料的供应。

生产成本资料

每个物料均可设置生产标准费用、材料标准、标准工时、工时计费资料等,为产品报价提供依据.系统应为每个生产中心设置各种标准费率，然后通过每个产品的工艺路线及单位工时自动计算出标准制造费用、标准耗用物料、标准人工费用。在实际生产过程当中可做到自动抓取费用，并核算出实际生产成本。并产生标次实际成本对比报表。

ECN（工程更改通知单）控制

BOM批核前可进行自由维护，在BOM批核后，对它做的任何修改都必须经过ECN系统的控制并保留详细的历史记录。

1． 变更内容:子件的增加、删除、数量修改，2． 损耗量的变更、工艺流程的变更；

3． 变更方式：立即变更、零点变更（旧料用完后变更）；

4． 变更范围：全局变更、订单变更、生产批次变更；

5． 日期控制：可控制变更的生效日期。

工程单位换算

系统允许同一物料采用多种工程单位和换算比率，方便工程师设计和维护物料清单。

生产中心管理

设定生产中心:可按车间、生产线、设备、临时组合的资源来设定生产中心。（包括开工率）

定义产能关系

设定生产中心的生产能力，可产哪些部件、时间、费用。（换机时间、包装时间等）

功能名称

功能描述

客户资料维护

维护客户资料，包括客户编号、名称、地址、联系人、信用关系等.希望能有相关往来的记录，备忘等。

销售订单管理

记录客户的远期和近期订单，客户的销售订单是进行MRP运算的基础资料。以销售订单为线索可查寻到相应的工令单、采购单，方便处理生产物料跟踪管理。订单中的销售价格从最近发生的销售价格自动提取。

提供远期订单与近期订单的变化跟踪，根据报价预先估计利润，根据包装讯息,直接计算 CIF/FOB 价.一旦更改包装资料,CIF价格才可立即更新，根据设定的单价计算每型号的边际利润，支持多币别换算及多币别管理，并可支持月末汇兑损益调整。

出货计划

具体的生产安排将以出货计划为准，可管理多个出货地点及送货方式，出货时附贴出货通知书，内注最终目地的及客户资料。可管理出货的装箱资料，系统自动计算货物的总重、毛重、净重、体积、件数。

客户退货管理

记录客户退货资料，自动生产对应的销售订单。在客户确认后，自动生效。

销售预警系统提示

根据确认的出货计划预交日期，系统应可根据客户需要的提前进行预先提示，并可以此追查生产进度，以方便追踪和调整出货计划。(在每一个子模块中都有预警提示，并可自行设置提前预警天数及频率)

货运运输管理

系统可以根据出货计划编制出货通知书及装箱单，装箱单将会自动计算货物的总毛重、总净重、总体积和装箱件数，并可输入船唛等资料。系统支持与天星公司共同确认运输安排。可按用户设定的格式打印销售发票和装箱单。

成本型报价管理

为了方便销售部门更加准确地核定产品定价，同时也为了对外报价的实际需要，需要系统提供成本型报价功能，可以调用采购和生产部门的资料自动产生产品的材料成本和工序成本，并可录入和维护其它费用。

可灵活设定公式录入及维护变量来推算相关成品成本，生成公司自设的报价单元格式，并可直接生成最终的销售订单。并可直接生成毛利分析报表。(注:成本型报价，是料、工、费的总合，其中料又细分为原材料，副资材，捆包资料，及其相对的比率）

预警管理

提供防止销售价格低于成本价，在按型号发现实际成本高于销售价格时，可提示和进行原因分析。逾期交货提示、超量出货提示，交货期临近提示等。可进行交货准时率的统计分析。进行价格、利润、交货准确率等方面的管理。

分析文件

自定义文件格式,可印PURE英文/中文文件,并可直接把文件电邮；可自定义 X-axis & y-axis 的条件,并把资料图像化；根据JS 提供的档案(如XLS 文件)导入销售订单；

功能名称

功能描述

MRP计划

MRP计算后主要获得的是关于材料采购的信息，获知材料、副资材的需用量及日期。需要支持：

1． 销售订单的范围选择(包括日期范围选择)；

2． 全程重计或逐单计算；

3． 急单或插单独立计算

4． 支持有限顺序排产及无限能力排产方式。

5． 支持自动排程与手工排程。

MRP运算功能应能提供可选参数设置和开关设置，允许用户自行选择MRP运算的时间范围、时间段、分支日期、物料范围、货仓范围和单据范围，也可以自行选择是否考虑代用料因素、半成品库存因素和安全库存因素和ECN变更，材料的有效期。系统应能提供MRP需求分布状况报表和需求细节追溯报表，全面反映物料需求和供应的时间分布状况及物料需求的具体来源.

RCCP计算

进行产能分析，并编排生产计划。由系统自动排程的同时，计划人员可根据实际情况进行如：工序调整、工单合并拆分等调整并产生相应能力平衡计划。生产工令单和相应的派工单。支持用户自定义CRP的时间段和时间周期，支持用户自行选定工令单和工作中心范围，支持为不同的工作中心定义不同的工作日历，并且系统提供一系列重要的产能报表，如产能负荷分布、负荷溯源、重排建议等，帮助生产计划员及早发现问题，及早采取措施，妥善地解决产能与负荷之间的矛盾。

同时也可以采用支持逐单排程：根据BOM/工程安排,自动生成副工单,根据每半成品的量判断副单的生产量，如主/副单更新或修改,相关连接下来的工单作相对应的调整。

以车间为单位现场排程

可选择仅对某一个车间进行排程，除可对生产时间数量做相应的调整以外，也可派发加班通知单等请求、终止生产及重新开始生产等。

生产计划的跟踪管理

有独立的功能可管理生产计划的完成情况，当有异常状况和滞后发生的时候系统可自动预警。

预警管理

发现计划中的产品不足、材料为齐套的预警，未能及时完成工令单有预警信息。

功能名称

功能描述

供货商资料维护

维护供货商资料，包括供货商编号、名称、地址、联系人、信用关系、交易方式、厂商之间的归属关系等.希望能有相关往来的记录，备忘等。对供货商进行资质管理，包括记录价格变化情况、历史交货准确率等。

采购订单管理

记录发出的采购订单，系统要能支持多供货商下的采购策略，根据MRP计算结果进行自动分配，可调整分供货商的优先级，自动处理最小采购量、采购批量、采购周期管理等。支持多币别的单价换算及冲销。

采购单下的订单行设定最早收货期与最迟收货期，以支持进行采购准时率的管理。

采购价格管理

系统根据价格策略自动提取价格，支持每种物料在不同供货商，不同的货币交易，不同的批量，不同的交易时期的设定，或者采用最新采购价、最低采购价、标准成本价等价格。并且此价格可根据相关人员的权限设定为：只读\只可往下调整价格\可调整价格，价格也可直接取上次交易发生价格或者直接取自设定的标准成本。可将码头费、仓管费等费用列入采购价格。

采购数量管理

除了用户预设安全库存数量外，系统自动生成的采购单还应考虑供货商的最小定货批量和固定批量因素。限定物料的最高可接受价格，避免成本超预算。

跟单买料

除支持按传统的MRP方式产生采购单外，还支持按跟单买料方式产生采购单

追踪定单余量

追踪每笔采购订单的余量。可根据各类条件依来源单号（订单号码）\采购单号\厂商\物料\发票\类别\业务员\厂商订单号\批号\预交日等追踪订单余量。

请购及询价管理

对于办公用品等非生产采购或者临时采购物品可直接通过下请购转采购方式下达，同时支持向多家供货商进行询价并可直接转为采购单下达。

审核退料订单

因IQC检验不过关而退货，系统会自动产生采购订单，由采购人员进行审核。

采购预警功能（欠料通知）

库做为供应项）。存物料不足时系统能自动报警（与生产计划进行检查比较，实际在库和采购在途材料逾期交货的提示和报表。

系统可依据采购单中设定的预交日期按照客户要求的提前天数（比如说5天）自动提示采购部门追踪采购状况。

功能名称

功能描述

工厂日历维护

维护工厂日历，精确到小时。

生产中心状态维护

系统设置的生产中心是否可用，开工率到多少的维护。

工令单产生

系统支持多种工令单产生方式，用户既可以通过将CRP运算由系统自动产生工令单，也可以手工开出工令单，还可以通过配套工令单的形式一次性产生同一产品项目的全部半成品的工令单。用户可根据自己的业务流程和需要灵活选择工令单产生方式。并可通过生产变更作业对系统自动产生的工令单进行变更。

工令单工序清单

系统可根据工程部设定的物料工艺路线自动产生工令单工序清单（WO Routing），且用户可以根据客户的特殊要求和特定工作中心的负荷状况对工令单工序清单进行灵活的调整，系统可自动重新计算各项工序任务的开工/完工时间,并可通过拉甘图进行拖动调整各项工序任务的开工/完工时间。

工程BOM与工令单BOM的比较

系统可提供工程BOM与工令单BOM的对比报告，帮助工程部门方便地监测实际生产用料状况，提高工程报设计的准确性。制造BOM可截取工程BOM自动生成，并且工程BOM提供PDM接口。

资源查询与分析

在开工前进行各种生产资源的确认检查，包括物料在库、在途、在制的齐套情况。包括机台、人员的状态检查。（可按客户订单、按计划、按工令进行查询分析）

生产计划跟踪

通过生产日报的资料来结算工令单，掌握生产计划的执行情况。对于需经多道工序加工而不需入仓的在制品，只需输入系统每道工序的投入数量，如果有输入转移单或每道工序有输入生产日报表则每道工序的投入数量由系统自动算出，则系统可自动计算各道工序的在制品数量，并可按工令单或工序打印在制品报表，使生产管理部门能全面掌握和控制生产进度。

生产工单跟踪

系统可自动统计每张工单的耗料、在制原料、预计用量及用量结余、各种费用及成本状况，并产生相应的分析报表。对生产进度、品质状况、各种物料转移情况、标准费用成本与实际费用成本对比等信息的自动收集与分析。

生产计划变更

当生产计划有变更时，这种变更要可以通过工单返应到生产科和采购科，生产科根据变更重新调整生产，并可以根据需要发出加班和补料通知单。

生产缴库自动模拟

可自动对未完工的单据进行模拟缴库，以评估未来的出货状况。并可设定相应材料费用分推比例，以预估产品成本状况。

统计分析

通过生产日报的汇总、或生产传票汇总进行统计分析。目标包括：实际生产的不良品率、损耗率、生产成本、生产工时，支持将统计值带回到系统为工程资料设置的参数。可设置各种标准值，如工时、费率等，并可产生相应对比分析报表。最终生产出货之后，由系统自动生成相应达标率报分析报表。

产品试作管理

管理没有客户订单号的小批量试作。（主要是记录试作所有的材料、工时等资料，为报价和将来的生产计划作资料上的准备。）

生产日报

对生产传票可按照相应类别进行统计，产生相应的各部门生产管理日报及生产日报集计表。其内容包括工时、不良率等。

产品追踪

以班别、日期或需要客户作为条件，对每个生产量赋于相应的LOT NO以方便库存管理。并提供产品材料的反查追踪）

预警功能

1． 亏损预警：自动对生产过程的各种资料，2． 包括实际领料量、实际工时、各种损耗率及不3． 良率的统计，4． 并根据标5． 准工时费率计算分摊出每个产品的实际成本，6． 最终生成和标7． 准成本的对比分析报表，8． 作为后续报价及索赔的依据。

9． 逾期预警：有没有按计划发料开工的工令时，10． 发出预警通告。有

工序发料

工令单可以按生产工序分别打印多张发料单，使原材料可发往不同的生产点（每一张发料单对应一张工令单）.对于同一工序，在某一时段支持批次发料，这样既可以凭单耗料又可以方便操作。

外发管理

以工令单为线索，指定由第三方工厂提供加工协助，完成生产任务。支持工序外发与半成品外发。

车间作业计划

支持以车间为单位进行调整、排程、变更等，并以不影响生产计划为原则。

功能名称

功能描述

多货仓管理

支持多货仓管理，并支持用户自定义货仓。用户即可以设定货仓的代码和名称，还可以设定货仓的属性，如是否为虚拟货仓，是否均参与MRP计算，是否计算成本等等。可划分为：基本仓库、代管仓库、保留品仓库，来管理在库但不能计入材料供应的部分。

收料管理

按收料计划验收原材料、副资材，处理不合格品退料。设收货暂存区﹐以利品检人员安排品检。安装收料计划统计准时交货率，进行供货商管理。

所有的物料交易记录都将记入交易日志中。如出现物料交易输入错误，可输入原交易的相反数量来冲销，原输入项将不能撤销或删除。通过此种控制机制，确保所有物料交易记录的完整性和真实性。

原材料退货管理

因IQC检验不过关、数量过多时支持退货管理。不良引致的原材料退货后自动转成材料的采购订单。

发料管理

按与工令单配套的领料单进行发料，物料清单（WO BOM）可以由系统自动调用工程BOM自动展开，也可用户进行手工维护。工令单BOM既可展开到BOM底层物料，也可展开到BOM的下一层物料，可由用户自行选择需展开的组件。

发料支持先进先出的批号方式，并进行有效期控制，主料用完时自动采用代用料。

盘点管理

支持停产盘点和循环盘点，停产盘点需要采用盘点票方式，即按库存、位置填写盘点票进行统计盘点，盘点后需要生成盘点统计资料、盘点分布对照表、与流水帐之间的差异对照表。

库存状态查询

提供库存量(良品或不良品)﹑保留品﹑调整量﹑待验量等库存状态明细。根据数量/存货价分析存货存放周期

预警功能

系统自动提示发现三个月未用的呆滞物料，发出工作警告，提示货仓管理人员及时采取处理措施。

批号处理

每货品/物料的往来资料全用批号跟踪,故可更准确的计算库存价值

功能名称

功能描述

检验内容

IQC/PQC/IPQC/OQC/FQC、

检验项目

可以自定义检验项目内容及其对应标准

货品检验标准

针对不同的货品性质设定不同的检验标准/项目,允收水准,检验仪器,检验步骤。

货品检验方式

可以抽检,全检,也可以多种方式

货品检验结果处理

系统提供多种检验结果的处理，并提供外购及外包特采作业﹐及供拒收后续处理追踪报表。

检验工时/费用

可以设置检验工时/单位工时费用,系统将记录工时和检验总费用.

相关报表

提供检验相关明细表,统计表,不合格原因统计表,并可作出多种形式的图形. 系统可记录在制不良及库存不良数量﹑不良状况﹑责任归属（厂商或内部工作中心）﹐并提供后续返工﹑退货﹑折让﹑扣款等管理功能

测试排期预警

未按时间表进行测验的货品作出提示或跟踪

会计总帐系统（含报表中心）--功能描述

开怅凭证输入、凭证输入、审核凭证、凭证过怅、科目预算输入、自定义设定、样板凭证、月结转凭证、年度结转凭证、总怅重整、总怅平衡检测、凭证科目更换、抽查表、待摊费用分摊作业、制表公式、日记表、电子表格、营业成本表、费用明细表、损益表、资产负债表、现金流量表、特殊报表、账册封面/套版打印、日记帐、总帐、明细帐、现金帐、分录帐、进销货帐、进销存汇总表、存货明细表、对象别报表、赁证汇总表、赁证转出、赁证转入、赁证自动结转、存货月盘存输入（定期）、赁证号码重排、销货成本切制赁证（永续）、月汇兑损益调整。

ERP系统项目功能模块之财务管理

应收应付帐款管理系统-功能描述

单客户收款、多客户收款、批次冲销收款、应收帐款明细表、应收帐款统计表、客户帐款变动表、应收付款重整、客户请款单、收付账单、应收帐款余额表、应收帐款年度统计表、预收款明细表、收款统计表、客户帐款一览表。

单厂商付款、多厂商付款、批次冲销付款、应付款开账单、付款明细表、付款统计表、应付帐款明细表、应付帐款汇总表、应付帐款统计表、应付帐款帐龄分析表、厂商帐款变动表、应付帐款余额表、预付款明细表、预付款统计表、厂商帐款一览表。

固定资产管理-功能描述

固定资产维护及变动作业（新增、改良、折旧、变动、报废、出售、交换）管理、批次折旧、财产目录、固定资产账册、固定资产变动数据、固定资产卡片、固定资产增减表、固定资产折旧情况表、折旧提列统计表、零组件明细表、财产目录提列预估、零组件明细表

票据+银行存款管理系统-主要功能描述

应收票据管理、应付票据管理、票据异动管理、应收票据帐龄分析表、应付票据帐龄分析表、应收票据明细表、应收票据汇总表、应付票据明细表、应付票据汇总表、开立票据作业、开立票据明细表、支票签收单、账户收支调拨管理、账户重整、批次开票作业、银行账户资金预估表、营运资金预估表、账户收支明细、账户收支汇总表、银行调节表、其它费用收入/其它费用支出单、其它费用支出明细表、其它费用收入明细表

原材料平均成本的核算

原材料平均成本的核算是根据采购原材料所发生的货款、运输费、手续费以及到公司后的检验费、合理损耗等资料综合计算得来的。具体计算的过程中，除了直接的原材料货款外，其它费用（如：运费、手续费、保险费、合理损耗等）可以按照企业金额、数量、体积、毛重分摊到每一种原材料中去，也可以不参与分摊。

ERP系统项目功能模块之成本管理

产成品成本核算

产品成本包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用成本、其它相关费用成本等。

相关报表

产品成本分析表、机台人工制费清单、标准成本预估表、直接原料明细表、单位成本分析表、在制产品成本分析表、产品实际费用与标准费用比照表、制令成本分析表、在制品成本明细表等。

功能名称

功能描述

受控的查询功能

支持采用VPN或其它基于互联网技术的远程访问，开放查询功能给合作伙伴，开放的报表和字段是受控的。查询内容如库存资料、发货资料等。

部分的协同作业

1． 支持同2． 一资料的分地区处理，3． 要求有字段的权限控制功能；

2．远程的流程审批

功能名称

功能描述

提供决策支持报表

比如成本分析表、库存周转率分析等报表

查询模式定义

支持用户定义查询模式，可以方便地加入到操作菜单中