“未来工厂”能有多智能？50多家浙企有话说

编者按：本文来源于“科技金融时报”，作者 林洁 通讯员 仇旭，原标题《构建特色区域新智造转型发展模式 浙江发布“未来工厂”建设团体标准》，36氪经授权转载。

近日，浙江省《“未来工厂”建设导则》团体标准正式对外发布。

《导则》由范围、规范性引用文件、术语和定义、缩略语、建设架构、关键支撑技术、模式创新、通用要求、发展目标、方法与措施即建设范例资料等10部分组成，围绕企业综合效益、价值链、竞争力提升的发展总目标，紧扣新一代信息技术与制造业深度融合应用，对标国内外智能制造先进技术标准，基于浙江省“未来工厂”试点建设的实践经验总结制定形成，由浙江省经信厅牵头组织，之江实验室、浙江省技创中心、中控技术等企事业单位为主编制。

浙江省经信厅副厅长厉敏表示，浙江将聚焦重点标志性产业链，在数字安防、智能装备、汽车制造、智能家居、现代纺织等领域布局“未来工厂”，提升产业链协同发展能力。

通过打造一批“未来工厂”，发挥示范引领作用，在推动制造业高质量发展中更好发挥创新性、引领性、示范性的作用。

《导则》参考和借鉴国内外先进技术标准，并结合浙江省实际，明确技术要求和现阶段创新应用的重点，体现了先进性和浙江特色。不仅对基本能力建设提出具体要求，还突出个性化定制、网络化协同、服务化延伸等新模式创新发展方向；不仅要求具备感知、决策和控制能力，还强调学习认识、产生知识的能力；不仅强调新一代信息技术和先进制造技术融合应用，还体现了以人为本的宗旨，强调数字化生态组织的建设。

《导则》定义的“未来工厂”是广泛应用数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术革新生产方式，以数据驱动生产流程再造，以数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化制造、安全化管控为基础，以网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式为特征，以企业价值链和核心竞争力提升为目标，引领新智造发展的现代化工厂。

未来工厂怎么建，《导则》做了详细的指引。“我们将它概括为‘1353’体系。”浙江“未来工厂”工作组专家俞文光解释，“1”为企业综合效益、价值链和竞争力提升的高质量发展目标；前一个“3”为个性化定制、网络化协同、服务化延伸等模式创新；“5”为数字化设计、智能化生产、安全化管控、数字化管理、绿色化制造等5项能力建设要求；后一个“3”为数字化生态组织、新一代信息技术、先进制造技术等3类关键支撑。

去年底，浙江省首届“未来工厂”发布会上，12家企业入围首批“未来工厂”名单。

会上明确，“未来工厂”培育建设过程中要重点把握5个方面的特点：未来工厂是智能制造的工厂；未来工厂是管理现代化的工厂；未来工厂是模式创新的工厂；未来工厂是产城融合的工厂；未来工厂是高质量可持续发展的工厂。

“未来工厂”建设是浙江在国内的率先探索，是数字化改革数字经济系统建设的主要任务之一，也是打造全球先进制造业基地的重要支撑。

自2015年至今，浙江已累计实施国家智能制造试点示范和新模式应用项目61个，认定“未来工厂”12家、培育企业16家、试点企业33家，打造省级数字化车间、智能工厂263家，遴选36个产业集群（区域）新智造试点，形成数字化车间—智能工厂—“未来工厂”新智造梯队培育体系，构建特色区域新智造转型发展模式。

接下来，浙江将进一步细化制定“未来工厂”评价标准，组织评估培训，重点指导16家“未来工厂”培育企业和新遴选的33家“未来工厂”试点企业开展建设，年底前择优评估认定一批“未来工厂”，并做好新技术、新模式、新场景的推广应用。

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